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广州纸箱厂纸包装箱方法:生产纸箱工艺流程

  现在广州很多纸箱厂在做纸箱包装行业,有没有办法快速快速的了解纸箱加工业的知识和纸包装箱的加工方法呢?那么广州纸箱厂纸包装箱方法:生产纸箱工艺流程是什么呢?

  首先,我们应该了解重型纸盒的成型过程,它可以分为:

  送料——印刷——开槽、压线——模切——折叠、上胶——粘箱结合——堆积——打包等工序。

  简而言之,也可以说有五个主要步骤:送料、印刷及开槽、分纸压线、切角,分切、上胶粘箱五大步。

  1.送料:

  送纸,即送纸,主要是将重型瓦楞纸板平稳准确地送到印刷系统。由于瓦楞纸板具有足够的刚度,通常采用单片纸输入方式。基片物理对齐后,整齐地安装在堆垛机的固定位置,供手动或自动送纸装置逐个取料。自动送纸装置采用全自动升降平台,可自动调节叠纸高度,输入采用吸纸方式,克服纸板不平整造成的卡纸和拉纸现象。

  2. 印刷、开槽:

  印刷时,有必要调整油墨的所需颜色。印刷时,先进行印刷试验,检查图案的清洁程度。可控制开槽精度偏差。如果开槽精度不符合标准,纸箱将不被盖住或缝隙会很大。

  3.分纸压线:

  压痕线(压痕)的主要作用是使瓦楞纸板按预定的位置准确弯曲,从而实现纸箱的内部尺寸。可分为纵向压痕线(与瓦楞方向平行的压痕线)和横向压痕线(与瓦楞方向垂直的压痕线)。印刷开槽机采用圆形压痕工艺。这对模具呈圆盘状旋转。纸板可以在两对模具之间留下压痕。通过调整模具与冲头之间的间隙,可以改变压痕的深度。压痕使纸张内部压痕清晰,无裂纹。

  4.切角、分切

  在重型纸盒加工的印刷开槽装置中,该部分主要由上、下滚线轮、上、下开槽刀、上、下角刀和分切刀组成。纸板通过时,上下螺纹滚轮主要完成瓦楞纸板的纵向压线;上、下切槽刀通过上凸刀切入下凹刀,完成瓦楞纸板的切槽;上、下切角刀通过上切角刀片和下刀垫完成瓦楞纸板接缝舌的成型,并按规定尺寸进行分切。

  5.上胶粘箱

 粘箱分为:手工粘合、半自动粘合还有全自动粘合这三类工艺。

有两种粘合方法:汪合剂粘合和胶带粘合

汪合剂粘合是一种将已完成开槽和压线工序的纸板转移到上胶机上的半自动方式。在导向轮和压板轮的作用下,经过一系列之字形、拼合纸板的动作,纸板可以重新粘合。

胶带粘合是一种全自动粘接工艺,将纸板送进去,有胶带切割、粘接。重型纸箱的开口与板面的接口是有粘结和连接的。注意上胶的位置,不要将胶水涂在尺寸的外面,这样会造成纸箱与纸箱之间的粘连。

  以上是关于广州纸箱厂纸包装箱方法:生产纸箱工艺流程的过程。作为包装行业的在职人员或准备投资包装行业的候补人员,必须知道加工过程,如有疑问,可以咨询腾越纸箱厂的专业人员。



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